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3PE涂布管检验标准
扫描:0 发布日期:2021-05-21

 

3PE涂布管检验标准

 3PE我国实施涂布管的主要标准如下:

3PE国内涂布管的实施SY/T0413-2002标准,For2021-07-03自实施之日起。标准主要规格聚乙烯和高密度聚乙烯,Vika软化点设置为不少For110℃;外防腐涂层的厚度下外防腐涂层的厚度、德国中密度聚乙烯标准DIN30670-1991确保。它有了很大的改进3PE防腐涂料的冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐涂料的剥离强度、抗冲击指数有了很大的提高,根据一些特殊材料的炭黑含量,明确规定了某些特殊材料的炭黑含量,保证3PE防腐涂料的机械强度和耐候性。完成3PE防腐涂料用中间层胶粘剂,必须符合国家标准GB/T23257-2009《埋地钢质管道用聚乙烯防腐涂料》所需经费。因此,3PE防腐胶粉的各项性能指标不符合国家标准GB/T23257-2009所需经费,给予底部的环氧涂层具有良好的粘结强度,给予PE该层具有良好的熔化力。3PE防腐三层粉末涂料的成型方法3PE现在涂料的成型方法是静电喷涂和热喷涂环氧粉末、中间粘接剂和外聚乙烯挤出机的热挤压卷绕或挤出涂层成型。

3PE涂布管规范3pe涂布管是一种管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为了减缓或防止管道中外部介质的化学作用、被电化学作用下微生物的代谢活性侵蚀和修饰2层或3层状聚乙烯(3PE)实现管道防腐,3pe延长防腐管道使用寿命3-5一次。3PE涂布管用聚乙烯三层结构保护层,又称三层结构PE(3PE),它是近年来从国外引进的一种先进的防腐技术。它的全名是熔融环氧/挤出聚乙烯结构保护层,结构由以下三层组成:底层是熔融环氧(≥80μm);中间层是粘合剂(170—250μm);表面层为挤出聚乙烯(约2mm)。保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。在一个三层楼的建筑里,,熔融环氧粉末涂料的主要功能是:形成连续涂层,直接给予钢管表面结合,具有良好的化学腐蚀和阴极剥离性能;给予层间胶黏剂活性基团反应形成的化学键,确保整个防腐涂层在较高温度下具有良好的附着力。中间层通常是共聚物粘合剂,其主要成分为聚烯烃,乙烯基共聚物胶粘剂现在应用广泛。共聚物胶粘剂的极性部分可给予熔融环氧粉末涂料的环氧基团反应,形成氢键或化学键,在中间层和底层之间形成良好的粘结;然而,非极性乙烯部分给予表面聚乙烯有很好的亲和力.,因此,中间层和表层也具有良好的粘结性能。聚乙烯表面层的主要功能是发挥机械防护和防腐的作用,给予传统的两层状聚乙烯防腐涂料具有相同的效果.。3PE涂布管结构:一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(共聚物)170~250um,第三层状聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。这三种材料是紧密结合在一起的,给予钢管牢固结合,形成优良的防腐涂层。2PE涂布管管道:管道二楼PE防腐结构,一层粘合剂(AD),第二层状聚乙烯(PE),这两种材料是一体的,每一层的厚度给予三层的厚度相同PE相同.厚度:1.7-2.5管径范围Φ60~Φ1420 执行标准:SY/T0413-2002力量:1、3pe涂布管具有很高的密封性能,长期运行可大大节省能源,降低成本,保护环境。2、强耐蚀性,施工侧简单快捷,使用寿命可达30-50年。3、在低温下具有良好的耐蚀性和抗冲击性能,PE低吸水率(下0.01%)。4、同时,它具有较高的环氧强度,PE低吸水率,热熔胶柔软性好等,具有较高的防腐可靠性,缺点是:给予其他补充材料的费用比较,高成本。3PE涂布管用三层状聚乙烯防腐涂料(3PE)合成了熔融环氧粉末涂料和挤出聚乙烯防腐涂料,粘结环氧粉末涂料的界面性能及耐化学性能,结合挤出聚乙烯防腐涂料的机械防护特性,因此,它们的性能都有了显著的提高。因此,完成埋地管道的外部保护层,它是非常优越的。根据有关资料,,三层PE可达到埋地管道的使用寿命50年,现在,它被认为是世界上一种先进的管道防腐技术。

 

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